Зерносушилка шахтная. Воронеж, серия S

Камера горячего воздуха изготавливается из сдвоенных оцинкованных листов с термоизолирующим слоем из минеральной ваты толщиной 45–50 мм. Термоизоляция предотвращает потерю тепла и позволяет экономить топливо для процесса сушки при низкой температуре окружающей среды. Нагретый с помощью горелки агент сушки (смесь атмосферного воздуха с теплоносителем), поступает через камеру нагрева по подводящим коробам в сушильную башню и забирает часть влаги проходя через слои зернового материала. Башня оснащенаосевыми вентиляторами, входящими в состав циклофенов, создающими разрежение в камере влажного воздуха. Такая схема работы сушилки при низком давлении (создании разрежения) требует в два раза меньше энергии на привод вентиляторов, чем при нагнетательной схеме, которая используется на большинстве отечественных сушилок, а также, сокращает выход пыли в рабочую зону оператора.

Модуль сушильной шахты:

Движение воздушных масс и зерна:

Зерносушилка может оснащаться различными моделями горелочных устройств, работающих как на газе, жидком топливе, так и на альтернативных видах топлива — мазут, нефть, твердое топливо и т. д.

Это высокотехнологичный продукт, который является неотъемлемой частью сложного комплекса и должен оснащаться сопутствующим оборудованием для полноценного процесса сушки (нории, скребковые транспортеры, силосы хранения, зерноочистительные и семенные машины)

Преимущества:

• работа сушилки при отрицательных температурах (до -25 градусов);
• пониженный удельный расход топлива на 25…40%;
• пониженный расход электроэнергии в 1,5–2,0 раза;
• универсальная система разгрузки;
• равномерная регулируемая выгрузка высушенного материала различной текучести;
• повышенный срок службы сушилок. Сушильные башни изготовлены из оцинкованной стали. Толщина стали — 1,0 — 3,0 мм, покрытие цинком — до 450 г/м²
• низкая пожароопасность;
• применение горелок, работающих на газообразном, жидком или газообразном и жидком, а также твердом виде топлива;
• возможность работы при повышенной влажности зернового материала;
• простота и удобство обслуживания.

Зона охлаждения имеет 3 режима работы:

1. Охлаждение в двух нижних ярусах;
2. Охлаждение в одном нижнем ярусе;
3. Работа без охлаждения.

Система обнаружения пожара на основе специального термокабеля позволяет зафиксировать перегрев в любой зоне и подать сигнал об аварии.

Блок управления:

• оборудован промышленным контроллером;
• сенсорная панель;
• интуитивно понятный интерфейс;
• динамические подсказки.

В основную комплектацию зерносушилок СВШ входит:

• Сушильная шахта – 1 комплект
• Рама опорная с механическим выгрузным устройством – 1 шт
• Камера горячего воздуха – 1 шт
• Камера влажного воздуха – 1 шт
• Горелка линейная газовая Tecflam VD 420 для работы при температурах до -25 С – 1 шт
• Циклофены с поворотным коленом для уменьшения уровня шума и с гравитационным клапаном – 9 шт
• Частотные преобразователя на циклофенах – 3 шт
• Площадки обслуживания: циклофенов, сушильной шахты в камере влажного воздуха, датчика агента сушки и искрогасителя, датчиков уровня и бункера
• Бункер со шнеком для удаления легких отходов в камере влажного воздуха – 1 шт
• Аварийный люк для сброса зерна из шахты на 1-ом ярусе с обеих сторон зерносушилки – 2 шт
• Противопожарный термокабель на сушильной шахте – 1 комплект
• Датчики: температуры агента сушки – 1 шт, температуры зерна – 1 шт, уровня бункера – 3 шт
• Эстакада для установки конвейера 175 т/ч – 1 шт
• Регулируемая зона охлаждения на 2 нижних яруса с механическими заслонками (жалюзи)
• Система сбора и удаления пыли с пластиковыми трубами
• Защитная сетка от пыли перед горелкой – 1 комплект
• Сетка искрогасителя после горелки – 1 комплект
• Станция управления сушилкой с выводом на компьютер. Поставка копии По на отдельном носителе. – 1 комплект
• Установка блока бесперебойного питания на контроллер сушилки – 1 шт
• Термоизоляция камеры горячего воздуха – 1 комплект

Основные параметры классических шахтных зерносушилок серии СВШ: